粉末冶金技術(shù)一直處于不斷進(jìn)步和發(fā)展之中，從傳統(tǒng)的單向壓制到雙向壓制，再到等靜壓成型和陶粒壓制成型，這其中包含著無(wú)數(shù)粉末冶金科研人員的熱血和汗水以及無(wú)數(shù)個(gè)日日夜夜的研發(fā)，感謝粉末冶金科研人員的付出和時(shí)代的發(fā)展，讓工業(yè)取得巨大的進(jìn)步，大大提高了我們的生活質(zhì)量，接下來(lái)民鑫粉末就跟大家淺談一下粉末冶金成型的三種成型技術(shù)。

1：等靜壓成型

是借助高壓泵的作用把流體介質(zhì)（氣體或者液體）壓入耐高壓的鋼制密封容器內(nèi)，高壓流體的靜壓力直接作用在模套內(nèi)的粉末上，粉末體在同一時(shí)間在各個(gè)方向上均衡的受壓而獲得密度分布均勻和強(qiáng)度較高的壓坯。

2：陶粒壓制

工藝是在準(zhǔn)等靜壓條件下將多孔性金屬預(yù)成型坯固結(jié)到理論密度。陶粒壓制過(guò)程就是利用陶瓷顆粒作為傳力介質(zhì)，通過(guò)該介質(zhì)將壓力傳輸?shù)蕉嗫最A(yù)成型坯件上去，使工件被壓制成近凈成型產(chǎn)品，并且達(dá)到完全致密。

3：STAMP工藝

可用于制造坯料和半精制品，再將它們熱加工成最終型材。制造工藝包括在臥式裝置中制備氣霧化粉末、隨后預(yù)熱和高壓下快速凝結(jié)。用這種方法可制造基本無(wú)缺陷的坯料，因此材料的成品率高，適用于高合金耐熱鋼、不銹鋼及高速工具剛制造的制品。

粉末冶金成型技術(shù)有十種左右，后續(xù)再慢慢跟大家分享介紹，大家對(duì)于粉末冶金的等靜壓成型、陶粒壓制成型、STAMP工藝有什么想說(shuō)的或者技術(shù)上的討論，可隨時(shí)留言咨詢民鑫粉末。如若有齒輪、軸承、雨刷配件、尾門(mén)配件、發(fā)動(dòng)機(jī)配件或者家電領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域、基站通訊領(lǐng)域、五金工具領(lǐng)域配件粉末冶金加工定制服務(wù)，請(qǐng)聯(lián)系民鑫粉末，十幾年粉末冶金制造經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)的mim和p/m成型技術(shù)，確保高精度、高質(zhì)量粉末冶金結(jié)構(gòu)件。